အဘယ်ကြောင့် High-Precision ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သေဒဏ်ချမှတ်ခံရတာကိုရွေးချယ်?

သေဆုံးခေတ်မီသောတိကျမှု, ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ထိရောက်မှုကိုကမ်းလှမ်းခြင်း, သို့သော်ကားအတွက်အီလက်ထရွန်းနစ်မှအီလက်ထရွန်းနစ်သို့စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ဦး စားပေးရွေးချယ်မှုသည်အဘယ်ကြောင့် ဦး စားပေးရွေးချယ်မှုကြောင့်သေသနည်း။ ဤဆောင်းပါးတွင်သေဆုံးသည့်သွန်းလောင်းခြင်း, နည်းပညာအားသာချက်များ, ဘုံ application များနှင့်လက်တွေ့ကျသောထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း၏အခြေခံများကိုလေ့လာပြီးထုတ်ကုန် parameters တွေကိုမကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများကိုအသေးစိတ်လေ့လာနေစဉ်တွင်လေ့လာသုံးသပ်သည်။

သေသည်အဘယ်အရာကိုသွန်းလောင်းသနည်း။

သေတမ်းစာကောက်သည်သွန်းလောင်းသောသတ္တုများသည်အရည်သွန်းသောသတ္တုများကိုမြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းရာတွင်ပုံသဏ္ဌာန်ရှိသည့်သတ္တုများပါ 0 င်သည်။ သေဆုံးဟုလည်းခေါ်သည့်မှိုများကိုပုံမှန်အားဖြင့်အသေးစိတ်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုဖန်တီးရန်သံမဏိနှင့်တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ သဲသွန်းခြင်းနှင့်မတူဘဲ,

သေသည့်သွန်းလောင်းမှုဖြစ်စဉ်ကိုအဆင့်များစွာခွဲခြားနိုင်သည်။

1. မှိုပြင်ဆင်ခြင်း - သေလွန်သူသည်သတ္တုစီးဆင်းမှုကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်နှင့် 0 တ်ဆင်မှုကိုလျှော့ချရန်ချောဆီကိုချောဆီချလိုက်သည်။

2. သမင်ဒ်ဒ်, သွပ်, သွပ်, မဂ္ဂနီစီယမ်သို့မဟုတ်အခြားသတ္တုစပ်များသို့မဟုတ်အခြားသတ္တုစပ်များသို့မဟုတ်အခြားသတ္တုစပ်များထဲသို့ထိုးသွင်းထားသည့်အရည်

3. အအေးနှင့်ခိုင်မာမှု - သေဆုံးသည့်အပူအရှိန်အဟုန်မြင့်မားမှုကြောင့်သတ္တုစီးကူးခြင်းကြောင့်သတ္တုသည်လျင်မြန်စွာခိုင်မာစေသည်။

4. ထုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့်ချုံ့ခြင်း။

ဖိအားမြင့်မားသောသေဆုံးသည်မှာအကျုံး 0 င်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဖိအားနိမ့်ကျခြင်းသေဆုံးခြင်းနှင့်ဆွဲငင်အားသေဆုံးခြင်းနှင့်ဆွဲငင်အားသေဒဏ်ချမှတ်ခြင်း,

သေဆုံးသည့်ချွေတာခြင်းသည်မြန်နှုန်းသာမကထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်နိုင်သည်။ COMPENT ကို အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်သည့်အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းထားသောအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းထားသည့်အရည်အသွေးသည်စံနှုန်းများကိုတင်းကြပ်စွာလိုက်နာရန်လိုအပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

အဘယ်ကြောင့် Die Diming သည်ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အဘယ်ကြောင့်နှစ်သက်သနည်း။

သေသည့်အခါသေဆုံးခြင်းကြောင့်အကြောင်းပြချက်များစွာအတွက်အဆင့်မြင့်နည်းပညာကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အရေးပါမှုဖြစ်လာသည်။

တိကျမှုနှင့်တိကျမှု - သေဆုံးသောအစိတ်အပိုင်းများသည်± 0.1 မီလီမီတာအထိတင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်သည်။ ဤတိကျမှန်ကန်မှုသည် Automotive English Parts, အီလက်ထရောနစ်အိမ်များနှင့်လေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော applications များတွင်အရေးပါသည်။

ခွန်အားနှင့်ကြာရှည်ခံမှု - အလူမီနီယမ်နှင့်သွပ်စသည့်သေဆုံးသည့်သတ္တုစပ်များဖြင့်အသုံးပြုသောသတ္တုစပ်များ, အားဖြည့်ထားသောသတ္တုစပ်များသည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစိတ်ဖိစီးမှုနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာထိတွေ့မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့်စကေးနိုင်မှု - သေဆုံးသောသွန်းလောင်းခြင်းသည်အရည်အသွေးကိုမစွန့်လွှတ်ဘဲထုတ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသည်တစ်နေ့လျှင်ယူနစ်ထောင်ပေါင်းများစွာကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးအလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတြီ - ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်စက်ယန္တရားတစ်ခုနှင့်အတူအောင်မြင်ရန်ခက်ခဲသောသို့မဟုတ်မဖြစ်နိုင်သည့်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကိုပါ 0 င်သည်။ ပါးလွှာသောနံရံများ, ချည်များနှင့် undercuts ကဲ့သို့သောအင်္ဂါရပ်များ, မှိုသို့တိုက်ရိုက်ပေါင်းစည်းနိုင်သည်။

Surface Finish နှင့် Aesthetics: Die-cast အစိတ်အပိုင်းများသည် post-processing stepings ကိုလျှော့ချခြင်း, အမှုန့်ဖုံးအုပ်ခြင်း,

သေဆုံးခြင်းအပေါ်အကြီးအကျယ်မှီခိုသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ပါဝင်သည်:

• မော်တော်ယာဉ် - အင်ဂျင်လုပ်ကွက်များ, ထုတ်ပေးသောအိမ်များနှင့်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ။

• လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ - ကွန်ပျူတာများ, စမတ်ဖုန်းများနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်အိမ်များ။

• Aerospace: ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပေါ့ပါးသောအစိတ်အပိုင်းများ။

• စက်မှုစက်ယန္တရား: ဂီယာအိတ်များ, ပန့်များနှင့်စက်ဘောင်များ။

တိကျမှု, ကြာရှည်ခံခြင်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ပေါင်းစပ်မှုသည်ခေတ်ရေစီးကြောင်းကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏အုတ်မြစ်ချခြင်းအားဖြင့်သေစေသည်။

သေဆုံးသည့်အတွက်အဓိကထုတ်ကုန် parameters တွေကိုဘာတွေလဲ။

နားလည်မှုသေဆုံးသည့်သွန်းလောင်းခြင်းကောက်ယူခြင်းသည်အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အောက်တွင် DS DS Casting Components များအတွက်အသုံးများသောထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကိုအသေးစိတ်အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

ဤသတ်မှတ်ချက်များကိုသီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, Aerospace အစိတ်အပိုင်းများသည်တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်သည့် Ultra-Light Magnesium သတ္တုစပ်များကိုတင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်ရန်လိုအပ်နိုင်သည်။

ဘုံသေဆုံးသည့်စိန်ခေါ်မှုများကိုမည်သို့ဖြေရှင်းရန်နှင့်မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်နည်း။

၎င်း၏အားသာချက်များရှိသော်လည်းသေဆုံးသည့်ကော်ပီများသည် porosity, မပြည့်စုံသောအပြည့်အ 0 နှင့်ရှုထောင့်သွေဖည်ခြင်းကဲ့သို့သောစိန်ခေါ်မှုများကိုရင်ဆိုင်နေရသည်။ ဤပြ issues နာများကိုကျော်လွှားရန်သင့်လျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

Process Control အချက်အလက်များ:

• စောင်ခြင်းနှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်သင့်တော်သောချောဆီကိုသင့်လျော်သောချောဆီကိုသင့်တော်သောအရည်အသွေးကိုသုံးပါ။

• porosity တားဆီးဖို့တသမတ်တည်းထိုးဖိအားနှင့်အပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။

• ပြည်တွင်းချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေရန်, X-Ray ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကဲ့သို့သောတိကျခိုင်မာစွာစစ်ဆေးသည့်နည်းလမ်းများ,

• သင့်လျော်သောသတ္တုစီးဆင်းမှု, ယူနီဖောင်းနံရံအထူနှင့်အနည်းဆုံးစိတ်ဖိစီးမှုပါဝင်မှုအတွက်မှိုဒီဇိုင်းကိုအကောင်းဆုံးရွေးချယ်ပါ။

ဘုံသေဆုံးသောမေးခွန်းများ:

Q1: Die-Cast-cast-cast အတွက် porosity ဘယ်လိုလျှော့ချနိုင်မလဲ။
A1: သတ္တုထိုးဆေးထိုးခြင်းသို့မဟုတ်စည်းရုံးလှုံ့ဆော်ရေးကာလအတွင်းဓာတ်ငွေ့ပိတ်မိသောအခါ, Porication ကိုလျှော့ချရန်, အကောင်းဆုံးဆေးထိုးရန်မြန်နှုန်းကိုထိန်းသိမ်းရန်, သေဆုံးတွင်သင့်လျော်သောစွန့်ခွာထွက်ပြေးစေရန်ပြင်ဆင်ခြင်း, ထို့အပြင် Vacuum ကိုကူညီသည့်သေဆုံးခြင်းကောက်ယူခြင်းသည်အရေးပါသောလျှောက်လွှာများအတွက်အပြင်းထန်ဆုံးပမာဏကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။

Q2: မြင့်မားသောခွန်အားသေဆုံးသည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်မည်သည့်ပစ္စည်းများသည်အများအားဖြင့်အကောင်းဆုံးနှင့်ကိုက်ညီသနည်း။
A2: ADC12 နှင့် A380 ကဲ့သို့သောအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုအလွန်ကောင်းမွန်သောကိုယ်အလေးချိန်အချိုးနှင့်ချေးခြင်းများခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ Zamak 3 ကဲ့သို့သောသွပ်အလွိုင်းများသည်ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်တိကျစွာအသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ အဆိုပါရွေးချယ်မှုသည်စက်မှုလိုအပ်ချက်များ, အပူစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်များအပေါ်မူတည်သည်။

သင့်လျော်သောပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းကိုပေါင်းစပ်ခြင်းအားဖြင့်တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ် parameters များနှင့်တိကျခိုင်မာသည့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများကိုပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များကိုလျှော့ချနေစဉ်ထုတ်လုပ်သူများကအစုရှယ်ယာလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောသေဆုံးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုရရှိနိုင်ပါသည်။

Die Cast ပြုလုပ်ခြင်းသည်ခေတ်မီထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင်အလွန်အရေးကြီးသောနည်းပညာများဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ တွင်DSအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော Defing Dep Decing Dep Decing Depings ကိုဖြန့်ဝေသောသတ်မှတ်ချက်များကိုကျွန်ုပ်တို့အထူးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်မှုသည်သင်၏ထုတ်ကုန်များသည်စွမ်းဆောင်ရည်အကောင်းဆုံးနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုများကိုရရှိရန်အတွက်အလုံးစုံသောနူးညံ့မှု, တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်း, ပိုမိုသိရှိလိုပါကသို့မဟုတ်ကိုးကားရန်တောင်းဆိုရန်ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျယနေ့နှင့် DS သည်သင်၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မြှင့်တင်နိုင်သည်ကိုရှာဖွေတွေ့ရှိပါ။